เราจะควบคุมคุณภาพขนาดสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแก้วได้อย่างไร?

Uzone Group ควบคุมคุณภาพบรรจุภัณฑ์แก้วเครื่องสำอางตลอดขั้นตอนการผลิตทั้งหมด

วัตถุประสงค์ในการตรวจจับบนภาชนะแก้วเครื่องสำอาง

กำหนดมาตรฐานขนาดขวดและกระป๋องของโครงการทดสอบวัสดุบรรจุภัณฑ์และประเภทข้อบกพร่อง

ขอบเขต

ภาชนะแก้วเครื่องสำอางทั้งหมด ต้องวัดขนาดขวดและกระปุกวัสดุบรรจุภัณฑ์ เช่น ขวดพลาสติกใส่เครื่องสำอาง กระปุกพลาสติกใส่เครื่องสำอาง ขวดแก้วใส่เครื่องสำอาง ขวดแก้วเครื่องสำอางฯลฯ

เครื่องมือและอุปกรณ์

(1) เวอร์เนียร์คาลิเปอร์ (สเกลประเภทความแม่นยำ 0.02 มม. พร้อมจอแสดงผลดิจิตอลสามารถประมาณค่าความแม่นยำในการอ่าน 0.01 มม.)

(2) ไม้บรรทัดความสูง (ความแม่นยำของประเภทสเกล 0.02 มม. พร้อมจอแสดงผลดิจิตอลสามารถประมาณค่าความแม่นยำในการอ่าน 0.01 มม.)

(3) ไม้บรรทัดความลึก (ความแม่นยำของประเภทสเกล 0.02 มม. พร้อมจอแสดงผลดิจิตอลสามารถประมาณค่าความแม่นยำในการอ่าน 0.01 มม.)

(4) เครื่องฉายภาพ (เหมาะสำหรับการวัดวัสดุโปร่งใสหรือโครงร่างวัสดุ ความแม่นยำ และการขยายภาพ)

(5) ฟีลเลอร์เกจ (เหมาะสำหรับวัดขนาดช่องว่าง เช่น ส่วนต่างของเซกเมนต์)

(6) เกจ R (เกจรัศมี เหมาะสำหรับวัดมุมมน)

(7) แผ่นหินอ่อน

(8) ไป-ไม่-ไป.

คำศัพท์เฉพาะทางวิชาชีพ

(คำศัพท์แต่ละส่วนของขวดแก้วเครื่องสำอาง)

รหัสทั่วไป

คำศัพท์เกี่ยวกับขนาดขวด

(1) A - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปากขวดด้านล่างของขอบขวด

(2) B - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวงแหวนกำหนดตำแหน่ง

(3) C - เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของช่องเปิดที่ด้านบนของปากขวด (บางครั้งเรียกว่าขนาด I)

(4) E - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผนังขวดที่รากของเกลียวสกรู เรียกอีกอย่างว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กของเกลียวสกรูหรือเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของเกลียวสกรู

(5) H - ขนาดแนวตั้งจากด้านบนของปากขวดถึงวงแหวนกำหนดตำแหน่งหรือไหล่หรือที่เรียกว่าความสูงของคอ

(6) I - ช่องเปิดที่เล็กที่สุดทางปากและคอขวด (บางครั้งเรียกว่า I ที่เล็กที่สุด)

(7) L - ระยะทางแนวตั้งขั้นต่ำจากด้านบนของปากขวดถึงขอบด้านบนของวงแหวนกำหนดตำแหน่ง

(8) N - ความหนาของขอบปากขวดแนวตั้งที่ใช้สำหรับเทหรือปิดฝาพอดี

(9) S - ระยะทางแนวตั้งจากด้านบนของปากขวดถึงด้านบนของฟันเริ่มต้นที่เป็นเกลียว

(10) S1 - ระยะทางแนวตั้งจากด้านบนของปากขวดถึงด้านล่างของฟันปิดเกลียว (ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการวางตำแหน่งฝา)

(11) S2 - ระยะทางแนวตั้งวัดจากด้านบนของปากขวดถึงพื้นผิวด้านบนของเกลียวสกรูหลังจากหมุน 90° ทวนเข็มนาฬิกาจากจุดวัด S

(12) T - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวสกรูเรียกอีกอย่างว่าเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ของเกลียวสกรู

(13) U - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของช่องเจาะด้านล่าง (ไม่จำเป็น)

(14) W - ความกว้างของวงแหวนกำหนดตำแหน่ง

(15) Z - ความกว้างของพื้นผิวการปิดผนึก

(16) H1 - ระยะทางจากปลายล่างของแหวนล็อกต่อมถึงไหล่ขวด

(17) H2 - ความสูงจากปากขวดด้านบนถึงไหล่ขวด

ขั้นตอนการทดสอบ

(1) ขั้นตอนการพัฒนา: แต่ละหลุมจะใช้ตัวอย่างตัวแทนสามตัวอย่างที่จะทดสอบขั้นตอนการตรวจสอบทางเข้า: GB / T 2828-2012 การนับตัวอย่างและขั้นตอนการตรวจสอบของการสุ่มตัวอย่างโปรแกรมการสุ่มตัวอย่างหลักปกติ

(2) วางผลิตภัณฑ์ไว้ที่ 23℃/50%RH สภาพแวดล้อมเป็นเวลา 24 ชั่วโมง

(3) การวัดขนาด 'H': วางไม้บรรทัดวัดความลึกไว้ตรงกลางปากขวด ไม่ใช่ตามแนวแม่พิมพ์ ให้แกนคาลิปเปอร์สัมผัสกับเกลียว ยืดแกนคาลิปเปอร์ให้สัมผัสกับบ่าหรือ วงแหวนวางตำแหน่งขวด และวัดความสูงของปากขวด (ตามภาพด้านล่าง)หมุนขวดใต้คาลิเปอร์ 360° เพื่อกำหนดการอ่านค่าสูงสุดและต่ำสุด และบันทึกขนาดสูงสุดและต่ำสุด

(การวัดขนาด 'H')

(4) การวัดขนาด 'H1': วัดระยะทางจากปลายด้านล่างของวงแหวนสอดต่อมถึงด้านบนของไหล่ขวดด้วยเครื่องฉายภาพ

(5) การวัดขนาด 'H2': วัดระยะห่างจากด้านบนของปากขวดถึงด้านบนของไหล่ขวดด้วยตัวเปรียบเทียบเชิงแสงหรือมาตรวัดความลึก

(6) การวัดขนาด 'S': วางขวดบนแท่นโดยให้ปากขวดอยู่ใต้ฐานของเครื่องวัดความสูง ลดเท้าลงเพื่อให้สัมผัสกับพื้นผิวด้านบนของปากขวดเหนือจุดเริ่มต้น ฟันและบันทึกความสูงลดฐานลงเพื่อให้แยกรัศมีวงกลมด้านบนระหว่างมุมของฟันสกรูที่ฟันเริ่มต้นและผนัง E ของปากขวด และบันทึกความสูง (รูปต่อไปนี้)ลบค่าความสูงสองค่าและบันทึกผลลัพธ์เป็น S

(การวัดขนาด 'S')

(7) การวัดขนาด 'S1': วางขวดบนแท่นโดยให้ปากขวดอยู่ใต้ฐานของเครื่องวัดความสูง ลดเท้าลงเพื่อให้สัมผัสกับปากขวดเหนือฟันเริ่มต้น บันทึก ความสูง;จากนั้นติดตั้งฐานตามที่แสดงในเส้นประ (ด้านล่าง) ยกเท้าขึ้นจนแยกส่วนโค้งวงกลมด้านล่างระหว่างมุมของฟันสกรูกับผนังปากขวด E ที่จุดเริ่มต้นของฟันเต็มรัศมี บันทึกความสูง.ลบค่าความสูงสองค่าและบันทึกผลลัพธ์เป็นค่า S1

(การวัดขนาด 'S1')

(8) การวัดขนาด 'S2': วางขวดบนจานแบน หมุน 90° ทวนเข็มนาฬิกาจากตำแหน่ง S และวางปากขวดไว้ใต้ฐานของมาตรวัดความสูง (ตามที่แสดงด้านล่าง) บันทึกความสูง ;จากนั้นลดตีนผีลงเพื่อให้สัมผัสกับพื้นผิวด้านบนของด้ายพอดี และบันทึกผลลัพธ์เป็นค่า S2

(การวัดขนาด 'S2')

(9) การวัดขนาด 'L': วางขวดบนแท่น วางปากขวดไว้ใต้คาลิปเปอร์ของมาตรวัดความสูง ลดคาลิปเปอร์ลงเพื่อให้สัมผัสกับจุดต่ำสุดของพื้นผิวด้านบนของ ขวดและบันทึกส่วนสูงลดตีนก้ามปูลงเพื่อให้แยกออกจากรัศมีของวงกลมด้านบนระหว่างวงกลมตำแหน่งกับผนัง E และบันทึกความสูง (ตามที่แสดงด้านล่าง)ลบค่าทั้งสองและบันทึกผลลัพธ์เป็นค่า L

('L' ขนาดวัด)

(10) 'N' (ความหนาของขอบขวด) การวัดขนาด: ใช้ใบมีดคาลิปเปอร์วัดความหนาของขอบขวดที่ขอบที่หนาที่สุดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (ไม่ใช่บนเส้นปิด) (รูปต่อไปนี้) บันทึก ผลลัพธ์.อย่าบีบคาลิปเปอร์และทำให้ขอบขวดผิดรูป

(การวัดขนาด 'N')

(11) การวัดขนาด 'T': ปิดคาลิปเปอร์จนกระทั่งพื้นผิวการวัดสัมผัสกับเกลียว และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวการวัดขนานกับแกนของปากขวดหมุนขวด 180° เพื่อกำหนดแกนหลักและแกนรอง (อย่าวัดบนสายหนีบ) (ตามที่แสดงด้านล่าง) และบันทึกค่าที่อ่านได้ที่วัดตามแกนหลักและแกนรองตามลำดับค่าเฉลี่ยตามแกนหลักและแกนรองคือค่า T

(การวัดขนาด 'T')

(12) การวัดขนาด 'E': ปิดคาลิปเปอร์จนกระทั่งพื้นผิวการวัดสัมผัสกับเส้นผ่านศูนย์กลาง E ของรากเกลียว (ตามที่แสดงด้านล่าง) หมุนขวด 180° เพื่อกำหนดแกนหลักและแกนรอง (อย่าวัดบน เส้นดายเนื่องจากข้อผิดพลาดในการวัดที่เกิดจากการเอียงของมุมของการ์ดเนื่องจากการมีเกลียวสามารถถูกมองข้ามได้) และบันทึกการอ่านของแกนหลักและแกนรองค่าเฉลี่ยของการอ่านแกนหลักและแกนรองคือค่า Eหมายเหตุ: สามารถวัดขนาด E ได้ที่ตำแหน่งต่างๆ ในพื้นที่ด้าย

(การวัดขนาด 'E')

(13) 'B' (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวงแหวนกำหนดตำแหน่ง) การวัดขนาด: ปิดคาลิปเปอร์เพื่อให้พื้นผิวการวัดของคาลิปเปอร์สัมผัสกับเส้นผ่านศูนย์กลาง B (ตามที่แสดงด้านล่าง) หมุนขวด 180° เพื่อกำหนด แกนหลักและแกนรอง (ไม่ได้วัดบนเส้นดาย) และบันทึกการอ่านแกนหลักและแกนรองค่าเฉลี่ยของการอ่านแกนหลักและแกนรองคือค่า B

(การวัดขนาด 'B')

(14) การวัดขนาด 'U': ปิดคาลิปเปอร์จนกระทั่งคัตเตอร์คาลิปเปอร์แตะเส้นผ่านศูนย์กลาง U (ตามที่แสดงด้านล่าง) หมุนขวด 180° เพื่อกำหนดแกนหลักและแกนรอง (อย่าวัดบนไดย์ไลน์) และบันทึกการอ่านค่าแกนหลักและแกนรองค่าเฉลี่ยของการอ่านแกนหลักและแกนรองคือค่า U

(การวัดขนาด 'U')

(15) 'A' (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปากล่างของขอบขวด) การวัด: ปิดคาลิปเปอร์จนกระทั่งใบมีดคาลิปเปอร์แตะเส้นผ่านศูนย์กลาง 'A' (ตามที่แสดงด้านล่าง) หมุนขวด 180° เพื่อกำหนดแกนหลักและแกนรอง (อย่าวัดบนเส้นแม่พิมพ์) และบันทึกค่าที่อ่านได้บนแกนหลักและแกนรองการอ่านบนแกนหลักและแกนรองจะถูกบันทึกค่าเฉลี่ยของการอ่านบนแกนหลักและแกนรองคือค่าขนาด A

(การวัดขนาด 'A')

(16) 'C' (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของช่องเปิดด้านบนของขวด บางครั้งเรียกว่า I size) การวัดขนาด: ขยายเท้าเข้าไปด้านในของปากขวดมากกว่า 3 มม. (รูปต่อไปนี้) เปิดมุมของการ์ดจนกระทั่งพื้นผิวการวัดและหน้าสัมผัสขนาด 'C' (ตำแหน่ง) หมุนขวด 180 ° กำหนดแกนหลักและแกนรอง และบันทึกค่าเฉลี่ยของค่าที่อ่านได้ในแกนหลักและแกนรองเป็นค่า C .นอกจากนี้ ยังมีตัวแปรที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งในการวัดค่านี้ นั่นคือ ความเป็นวงรีค่าวงรีคือความแตกต่างระหว่างค่าที่อ่านได้ในแกนหลักและแกนรอง

('C' ขนาดของการวัด)

(17) 'I' (ผ่านปากขวดและคอของช่องเปิดที่เล็กที่สุด) การวัดขนาด: สอดสต๊อปเปอร์เกจเข้าไปในปากขวด สต๊อปเปอร์เกจควรจะสามารถผ่านไปได้ตลอดการเปิดขวดโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง (แผนภูมิต่อไปนี้ ) ให้ผ่านหรือไม่ผ่านหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน I ที่เล็กที่สุดเพื่อบันทึกผล

('ฉัน' ขนาดวัด)

(18) 'Z' (ความกว้างของซีล) การวัดขนาด: ใช้คาลิปเปอร์วัดพื้นผิว วัดความกว้างของขอบขวด โดยไม่รวมมุมนำหรือลบมุม (รูปต่อไปนี้) บันทึกผลลัพธ์

('Z' การวัดขนาด)

(19) 'W' (ความกว้างของวงกลมกำหนดตำแหน่ง) การวัดขนาด: วางขวดบนแท่นโดยให้ปากขวดอยู่ที่ปลายล่างของฐานวัดความสูง (ตามที่แสดงด้านล่าง) ลดฐานลงเพื่อให้ ให้แยกออกจากขอบบนของรัศมีห่วงพอดีเป๊ะ (รัศมีห่วงนี้อยู่ระหว่างรัศมีวงกลมตำแหน่งกับผนัง E) ดังที่แสดงโดยเส้นประ ใส่เท้า ยกเท้าให้แยกออกจากกันพอดี จากขอบด้านล่างของรัศมีห่วง (รัศมีห่วงนี้อยู่ระหว่างรัศมีวงกลมตำแหน่งและผนัง E) ดังที่แสดงโดยเส้นประตามรัศมีของห่วง (รัศมีของห่วงนี้อยู่ระหว่างรัศมีของวงกลมหยุดกับผนัง E) ค่าทั้งสองจะถูกหักออกและผลลัพธ์จะถูกบันทึกเป็นค่า Wการทดสอบนี้สามารถใช้กับความยาวของท่อดูดของเครื่องจ่าย เช่น ปั๊มอิมัลชัน

('W' ขนาดของการวัด)

(20) การวัดความสูงทั้งหมด: วางขวดบนแท่นโดยให้ปากขวดอยู่ที่ปลายด้านล่างของฐานไม้บรรทัดความสูง ลดไม้บรรทัดความสูงลงเพื่อให้ปลายขวดแตะที่ปลายสูงสุดของปากขวด ( ดังที่แสดงด้านล่าง) จากนั้นหมุนขวด 360° และอ่านขนาดสูงสุดและต่ำสุดบันทึกขนาดสูงสุดและต่ำสุด

(วัดส่วนสูงรวม)

(21) การวัดความกว้างของขวดและความหนาของขวด: ปิดคาลิปเปอร์จนกระทั่งพื้นผิวการวัดคาลิปเปอร์สัมผัสกับจุดบนขวดที่จะวัด (ตามด้านล่าง) โปรดใช้ความระมัดระวังเมื่อวัดด้วยคาลิปเปอร์เพื่อป้องกันไม่ให้ขวดบิดเบี้ยวหรือ บีบขวด บันทึกค่าที่วัดได้สำหรับขวดทรงกลม ความวงรีของตัวขวดคือความแตกต่างระหว่างการอ่านค่าที่วัดได้ในแกนหลักและแกนรอง

(วัดความกว้างขวด)

(22) การวัดความลึกของที่รองรับก้นขวด: พลิกขวดพลาสติกเพื่อให้ก้นขวดพลาสติกพอดีกับพื้นผิวการวัดของไม้บรรทัดวัดความลึก (ตามด้านล่าง) ยืดแกนกลางของคาลิปเปอร์จนสัมผัสกับรูปร่างของ พื้นผิวนูนของก้นขวด เลื่อนไม้บรรทัดวัดความลึกเหนือก้นขวด ปรับแกนกลางของก้ามปูเพื่อให้สัมผัสกับพื้นผิวนูนของก้นขวดอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ที่กำหนด แต่ไม่อยู่ในเส้นปิด ( ติดต่อ) บันทึกการอ่านสูงสุดและต่ำสุด

(การวัดความลึกของฐานรองรับก้นขวด)

การคำนวณและการแปลง

ประเภทข้อบกพร่องและการพิจารณาแบ่งออกเป็น 5 ประเภท ได้แก่ ข้อบกพร่องศูนย์ ร้ายแรง สำคัญ เล็กน้อย หรือเล็กน้อยมาก

คำอธิบายข้อบกพร่อง	ข้อบกพร่องเป็นศูนย์	จริงจัง	วิชาเอก	ส่วนน้อย	น้อยมาก
ขนาดที่สำคัญเกินข้อกำหนดของมาตรฐานวัสดุบรรจุภัณฑ์หรือภาพวาด
ขนาดบรรจุภัณฑ์ทุติยภูมิเกินมาตรฐานวัสดุบรรจุภัณฑ์หรือข้อกำหนดการวาด
ขนาดใด ๆ ที่เกินมาตรฐานวัสดุบรรจุภัณฑ์หรือข้อกำหนดการวาดและส่งผลกระทบต่อออนไลน์

หมายเหตุ: เมื่อข้อกำหนดไม่สอดคล้องกับมาตรฐานวัสดุบรรจุภัณฑ์ ให้ยึดมาตรฐานวัสดุบรรจุภัณฑ์เป็นหลัก

ความต้องการเวลาเก็บตัวอย่าง

ตัวอย่างทดสอบทั้งหมดของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่เป็นแก้ว รวมถึงตัวอย่างดั้งเดิมสำหรับการเปรียบเทียบ จะต้องเก็บไว้เป็นเวลา 6 เดือนหลังจากการทดสอบ

ยูโซน กรุ๊ป ยอมรับ การปรับแต่งจำนวนมากบนภาชนะแก้วเครื่องสำอาง ตามคำขอของคุณเรายินดีต้อนรับคำถามใด ๆ และหวังว่าจะร่วมมือกับคุณเร็ว ๆ นี้