วัสดุอะคริลิกคืออะไรและทำไมจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง บริษัทหรือนักวิจัยจะพัฒนาวัสดุที่มีสี ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และคุณสมบัติอื่นๆ ที่แตกต่างกัน

ความหลากหลายของวัสดุเป็นสิ่งที่ดีสำหรับผู้ซื้อบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางแต่คนธรรมดาหลายคนบางครั้งสับสนมาก สับสนระหว่างพวกเขาในท้ายที่สุด อะไรคือความแตกต่าง ในท้ายที่สุด ไม่ใช่วัสดุเดียวกัน

หลายคนมีคำถามเกี่ยวกับอะคริลิกที่ใช้บ่อยมองไกลๆ ดูเหมือนแก้ว แต่พอมองใกล้ๆ ดูเหมือนพลาสติกมันเรียกว่าอะคริลิก มันเป็นแก้วหรือพลาสติก?

อะคริลิกคืออะไร

อะคริลิกเป็นชื่อเรียกทั่วไปของวัสดุนี้ หรือที่เรียกว่าแก้วอินทรีย์ ชื่อภาษาอังกฤษคือ Polymathy methacrylateตัวย่อคือ PMMA ชื่อเต็มเรียกว่า polymathy methacrylate วัตถุดิบเป็นสารเคมีอะคริลิก

โดยปกติเราจะได้ยินชื่อผ้าฝ้ายอะคริลิก เส้นด้ายอะคริลิก ไนลอนอะคริลิก และอื่นๆ นอกจากการใช้แผ่นอะคริลิกแล้วแผ่นอะคริลิกทำจากอนุภาคอะคริลิกและเรซินและการสังเคราะห์วัสดุอื่น ๆ ในขณะที่สิ่งทออะคริลิกอื่น ๆ ทำจากเส้นใยอะคริลิก แต่ไม่ได้อยู่ในประเภทเดียวกัน

หลายครั้งที่เรารู้สึกว่าอะคริลิกเป็นวัสดุใหม่แต่ถูกประดิษฐ์ขึ้นมากว่าร้อยปีในปี พ.ศ. 2415 ได้มีการค้นพบโพลิเมอร์เคมีนี้จนถึงปี 1920 แผ่นอะคริลิกแผ่นแรกถูกสังเคราะห์ในห้องปฏิบัติการเท่านั้นโรงงานผลิตแผ่นอะคริลิกเสร็จสมบูรณ์ในปี พ.ศ. 2470 อะคริลิกที่ผลิตขึ้นเป็นครั้งแรกใช้ในเครื่องบินเท่านั้นในตอนท้ายของศตวรรษที่ 20 ด้วยการปรับปรุงและความสมบูรณ์ของกระบวนการผลิต อะคริลิกจึงเริ่มถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากขึ้นด้วยการสะท้อนแสง กระปุกเครื่องสำอางอะคริลิกที่ออกแบบมาอย่างดีจะส่องประกายราวกับเพชร

ปัจจุบัน อะคริลิกได้กลายเป็นวัสดุที่สำคัญสำหรับหลายอุตสาหกรรม เช่น ขวดและเหยือกบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ชิ้นส่วนอุปกรณ์ เครื่องมือ ไฟรถยนต์ เลนส์สายตา ท่อใส และงานฝีมือ เป็นต้น

ลักษณะของอะคริลิก

อะคริลิกมีความโปร่งใสสูง การมองเห็นชัดเจน สามารถส่องผ่านของแสงได้มากกว่า 92% การส่งผ่านแสงของกระจกธรรมดาอยู่ที่ประมาณ 85% เท่านั้นสามารถเข้าถึงความโปร่งใสของกระจกออพติคอลได้แม้หลังจากการย้อมสีซึ่งช่วยเพิ่มความสวยงามของอะคริลิกการส่งผ่านของอะคริลิกช่วยให้ขวดและขวดอะคริลิก cosmeitc มีความแวววาว

ด้วยคุณสมบัติของวัสดุพิเศษ ความแข็งแรงของอะคริลิกจึงมากกว่าแก้วธรรมดาหลายสิบเท่าอะคริลิกสามารถอธิบายได้ด้วยวลีที่แข็งแกร่งเมื่อเทียบกับแก้วธรรมดาผลิตภัณฑ์ที่ทำจากผลิตภัณฑ์อะคริลิกจะมีความทนทานมากผลิตภัณฑ์ใสมีความเปราะบางต่อการขีดข่วนเนื่องจากอะคริลิกมีความแข็งแรงสูงจึงเป็นหนึ่งในวัสดุโปร่งใสที่ทนทานต่อการสึกหรอมากที่สุด

อะคริลิคเริ่มอ่อนตัวที่อุณหภูมิ 113 ℃ หลอมละลายที่ 160 ℃อุณหภูมินี้ทำให้พลาสติกมีความเหนียวสูง สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้ง่าย

อะคริลิกมีความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ความชื้น กรดและด่าง จึงเหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง

แม้ว่าอะคริลิกจะมีข้อดีมากมาย แต่ก็ยังมีข้อเสียอยู่บ้างอย่างแรกคือราคา อะคริลิกแพงกว่าแก้ว เปลี่ยนกระจกทั้งอันยากประการที่สอง เนื่องจากจุดติดไฟต่ำ อะคริลิกเมื่อสัมผัสกับเปลวไฟโดยตรงจะละลายและไหม้ในที่สุดอะคริลิกที่เผาไหม้จะปล่อยควันพิษ ดังนั้นเมื่อตัดด้วยเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ อะคริลิกจะอยู่ในอุณหภูมิที่ร้อนและทำให้เสียรูปและโค้งงอได้ง่าย

ดูเหมือนแก้วแต่เหมือนพลาสติกมากกว่า

อะคริลิกเป็นของวัสดุโพลีเมอร์โพลีเมอร์ซึ่งเป็นเทอร์โมพลาสติกใช่ คุณอ่านถูกแล้ว มันเป็นพลาสติก

อะคริลิกทำมาจากโพลิเมอไรเซชันโมโนเมอร์เมธิลเมทาคริเลต อะคริลิกกับพลาสติกชนิดอื่นแตกต่างกันอย่างไร

เนื่องจากอะคริลิกและแก้วมีลักษณะคล้ายคลึงกันหลายประการ ข้อดีบางประการเหนือแก้ว และข้อดีบางประการสามารถชดเชยข้อบกพร่องของแก้วได้อย่างสมบูรณ์แบบ

วัสดุโปร่งใสเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดในหลายๆ อุตสาหกรรม และนักออกแบบและผู้ผลิตมักจะเลือกใช้โพลิเมอร์โปร่งใสเหล่านี้เป็นทางเลือกเมื่อแก้วแบบดั้งเดิมหนักเกินไปหรือแตกง่ายเกินไป

อะคริลิกมีคุณสมบัติเหมือนแก้วหรือวัสดุโปร่งใส แต่ไม่ใช่แก้ว จึงเรียกว่า Plexiglass

กระบวนการผลิตอะคริลิก

กระบวนการผลิตอะคริลิกคล้ายกับพลาสติกชนิดอื่น ยกเว้นอุณหภูมิเฉพาะและตัวเร่งปฏิกิริยาที่เติมลงไปอาจแตกต่างกัน

หล่อขึ้นรูป

การหล่อต้องใช้แม่พิมพ์ เทอะคริลิกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์และทิ้งไว้หลายชั่วโมงจนกว่าจะกลายเป็นกึ่งแข็งและสามารถแกะออกจากแม่พิมพ์ได้

หลังจากที่แผ่นออกจากแม่พิมพ์แล้ว จะถูกส่งไปยังหม้อนึ่งความดัน ซึ่งเป็นเครื่องจักรพิเศษที่ทำงานคล้ายกับหม้ออัดแรงดันและเตาอบหม้อนึ่งความดันใช้ความร้อนและแรงดันเพื่อบีบฟองอากาศออกจากพลาสติก ทำให้พลาสติกมีความใสและมีความแข็งแรงมากขึ้น โดยปกติกระบวนการนี้จะใช้เวลาหลายชั่วโมง

หลังจากนำอะคริลิกที่หล่อขึ้นรูปออกจากหม้อนึ่งความดันแล้ว จำเป็นต้องขัดพื้นผิวและขอบหลาย ๆ ครั้ง ขั้นแรกด้วยกระดาษทรายเม็ดเล็ก ๆ จากนั้นใช้ล้อผ้านุ่ม ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวอะคริลิกเรียบและใส

การอัดขึ้นรูป

วัตถุดิบเม็ดอะคริลิกถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องอัดรีด ซึ่งให้ความร้อนแก่วัตถุดิบจนถึงอุณหภูมิประมาณ 150°C และปล่อยให้มีความหนืด

จากนั้นจะถูกป้อนเข้าระหว่างการกดลูกกลิ้งสองครั้ง และพลาสติกที่หลอมเหลวจะถูกทำให้แบนด้วยแรงกดให้เป็นแผ่นเดียวกัน จากนั้นแผ่นจะถูกทำให้เย็นและแข็งตัว

แผ่นถูกตัดตามขนาดที่ต้องการและพร้อมใช้งานหลังจากการเจียรและขัดเงาการอัดขึ้นรูปสามารถกดได้เฉพาะแผ่นที่บางกว่าและไม่สามารถสร้างรูปทรงอื่นหรือแผ่นที่หนาขึ้นได้

การฉีดขึ้นรูป

เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่น ๆ ของกระบวนการฉีดแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูปอะคริลิกยังใส่เม็ดอะคริลิกลงในเครื่องฉีดขึ้นรูปด้วยลูกสูบหรือสกรู อุณหภูมิสูงจะละลายวัตถุดิบให้เป็นเนื้อเหนียว

จากนั้นวัสดุจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงสำหรับการขัดและขึ้นรูปเป็นรูปร่างคงที่หลังจากการทำให้แห้งโดยการไหลเวียนของลมร้อน และจากนั้นจะพร้อมใช้งานหลังจากการเจียรและขัดเงา

วันนี้การใช้อะคริลิกเพิ่มขึ้นทุกปีแม้ว่าอะคริลิกจะเป็นหนึ่งในพลาสติกที่เก่าแก่ที่สุดที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน แต่ความโปร่งใสทางแสงและความทนทานต่อสภาพแวดล้อมกลางแจ้งทำให้ยังคงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง